핵심기술

1. TLR4 agonist 면역소재 플랫폼 기술

｜ STR 플랫폼 기술의 개발

STR의 면역소재는 자연의 물질을 하나 하나 스크린해서 얻어낸 것이 아니라, 우수한 후보물질을 찾아서 최적화 한 것입니다. STR의 면역소재 플랫폼 기술은 대부분의 기업이 단순 추출이나, 혹은 경제적인 추출에만 관심을 보이는 것과는 전혀 다른 접근방식입니다.

천연물에는 다양한 면역물질이 감춰져 있습니다. 예전에는 정성껏 끓여서 아주 소량 을 얻어냈지만, 이제는 STR 플랫폼 기술을 통해 대량 생산이 가능하게 되었습니다.

아울러 STR의 면역소재 플랫폼 기술은 식품으로 사용이 가능한 방법만 사용하기 때문에 매우 안전하다는 특징이 있습니다.

처음에는 식품 소재인 헤미셀란(종전 BioBRB의 새로운 명칭)을 개발하였으며, 그 뒤를 이어 다양한 천연물 소재를 찾아냈고, 현재 의약품으로 개발중인 Toloran4를 개발하였습니다.

뿐만 아니라, 플랫폼 기술을 바탕으로 미생물 유래의 우수한 면역소재를 개발하고 있습니다. 이러한 기술은 정제 과정을 거쳐서 이제 의약품으로 개발되고 있습니다.

｜ STR 고유의 생물전환공정 기술

STR이 독자 개발한 생물전환(Bioconversion) 기술은 STR 플랫폼 기술의 핵심으로, 세계 최고 수준의 고면역활성을 가진 TLR4 agonist 면역소재를 항상 일정한 품질로 대량 생산할 수 있다는 점에서 기존의 생물전환공정과 차별화 됩니다.

STR의 생물전환공정을 통해 천연물(원물)에 함유된 고유 기능성이 크게 향상될 뿐만 아니라 당초 원물에 없던 면역기능성이 신규 창출될 수 있습니다.

일례로서, STR 고유의 생물전환공정을 통해 도라지 원물에 함유되어 있는 활성성분인 Platycodin D 함량이 크게 증가하였으며,

특히 면역활성은 원물 대비 1천배 이상 획기적으로 증가하여 신규 면역기능성이 창출된 결과를 보여주고 있습니다.

2. 반연속식의 Fill & Draw 미생물 배양공정 기술

｜ 세계 최고 수준의 부피생산성 실현

STR이 자체 개발한 반연속식 Fill & Draw 미생물 배양공정 기술은 기존 회분식 배양공정과 달리 최종 생산배양 공정만을 연속적으로 반복 수행함으로써 회분식 배양공정에 비해 월등히 높은 비해 부피생산성(g/L/day)을 실현할 수 있습니다.

연속식 배양공정과 마찬가지로 반연속식 F&D 배양공정도 개념 자체는 이미 예전에 나왔지만, 종전의 회분식 배양공정에 비해 훨씬 더 정밀한 공정제어기술이 요구되어 실제 상업배양에 도입하는 사례가 별로 없는 실정입니다.

그러나 STR은 저비용의 생산배지 조성부터 제품별 특성에 최적화된 상업배양 및, 최종 정제공정까지의 전과정을 정밀 통제할 수 있는 반연속식 F&D 배양공정 기술을 확립하고, 이미 실험실 수준에서는 세계 최고 수준의 고생산성을 실현하였으며(시조필란 15g/L/day, 히알루론산 12g/L/day, 현재 추진중인 남춘천공장이 준공되면 화장품소재는 자체 생산하고, 의약품소재 및 EOR(enhanced oil recovery) 소재는 기술이전을 계획하고 있습니다.